如今，各行各業(yè)都在忙著轉型，想要搭上智慧快車，開啟數(shù)字化轉型之旅。
在我們網購的過程中，經常會看到大多數(shù)商品發(fā)貨地都寫著金華、義烏等字樣。
浙江省金華市以小商品聞名，據(jù)《中國互聯(lián)網絡發(fā)展狀況統(tǒng)計報告》顯示，2020年，從電商市場主體的城市分布來看，深圳、上海位列前二；金華，這個浙江省的地級市則以20.56萬家躋身全國電商市場主體數(shù)量TOP3。
去年新冠疫情影響了線下實體門店的發(fā)展，但卻拉動了線上經濟的增長。
據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，金華市已成為外貿訂單和長三角國際物流轉移的重要承接地，快遞業(yè)務量名列全國第一、中歐班列開行數(shù)量躍居全國第四，物流業(yè)發(fā)展迎來重大的窗口機遇期。
由此可見，金華市小商品市場的發(fā)展占據(jù)了中國小商品市場的半壁江山。這種情況，也刺激著電商企業(yè)對于紙板、紙箱的需求日益增加。
箱板瓦楞紙包裝行業(yè)作為典型的中游行業(yè)，以上游造紙企業(yè)生產的箱板瓦楞紙原紙作為原材料，將瓦楞紙箱產成品提供給下游企業(yè)包括食品飲料、電子、家電、電商等消費領域公司以及物流快遞公司等。
雖然目前造紙行業(yè)供需基本平衡，但各細分市場發(fā)展尚不均衡，結構性缺口尚存。
電子商務平臺的迅猛發(fā)展帶來了快遞業(yè)務的大幅增長，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2018年快遞包裹突破500億件，消耗包裝箱約143億個。中國快遞進入一天10億新時代，中國快遞業(yè)的繁榮，也為紙包裝行業(yè)帶來了較大的發(fā)展機遇。
（瓦楞包裝行業(yè)產業(yè)鏈）
據(jù)不完全統(tǒng)計，2020年1-5月已有7個箱板紙、瓦楞紙項目投產，合計新增年產能高達222萬噸。
從目前來看，在電商企業(yè)的刺激下，快遞行業(yè)迅猛發(fā)展，短期內拉動了紙包裝行業(yè)的發(fā)展，同時產能增高也暴露出了一些問題：
作為產業(yè)鏈的腰部企業(yè)，集中度和數(shù)字化程度低導致整體產業(yè)鏈上各級工廠的生產與互通效率較低，大大降低了生產效率；
紙板、紙箱的生產大多依靠人工經驗決策，管理和銷售流程比較繁雜瑣碎；
行業(yè)中 80%以上從業(yè)者使用QQ作為生意溝通工具，傳統(tǒng)的ERP以及工具的實施難度較大，行業(yè)對于輕量化的效率工具需求旺盛。
這時，傳統(tǒng)包裝廠實現(xiàn)數(shù)字化升級改造就顯得尤為重要。
包裝廠數(shù)字化轉型三部曲：傳統(tǒng)化—自動化—數(shù)字化
上世紀90年代，整個包裝企業(yè)相對落后，許多設備處于半自動化狀態(tài)，但市場供不應求，開廠的都賺錢；
2000年-2010年期間，包裝行業(yè)供需關系慢慢平衡，市場競爭并不激烈，一部分有長遠目標的工廠開始不斷更新設備，設備自動化程度越來越高；
2010年以后，隨著設備生產能力提高，包裝行業(yè)發(fā)展遇到了瓶頸，整個包裝行業(yè)開始由自動化向信息化方向發(fā)展；
近年來，包裝行業(yè)呈現(xiàn)供大于求的現(xiàn)象，逐漸進入存量市場且競爭日益加劇，許多工廠意識到了數(shù)據(jù)的價值，通過有效的數(shù)據(jù)分析，能夠幫助工廠更全面了解市場和客戶，可以更好地應對激烈的市場競爭。
基于這樣的市場發(fā)展趨勢，豐收包裝廠就此走上了數(shù)字化轉型的道路。
浦江豐收包裝廠，來看看傳統(tǒng)工廠是怎么走上數(shù)字化轉型道路?
豐收包裝廠成立于2016年，位于浙江金華市浦江縣，業(yè)務范圍覆蓋瓦楞紙板、紙箱專業(yè)生產，形成了以義烏小商品市場為中心，輻射杭州、紹興、諸暨的華東核心用戶群。
走入工廠，映入眼簾的便是一摞一摞的紙板，按照不同的銷售地區(qū)進行了明宣德分區(qū)。生產線上，運輸工人、生產機器正在有條不紊的進行著生產作業(yè)。
區(qū)別于其他的傳統(tǒng)工廠，在走訪過程中我們發(fā)現(xiàn)，在生產線的每個環(huán)節(jié)中只有一到兩個人看守，少了很多現(xiàn)場操控的員工，大部分工作是由機器自動化完成。
在紙板分區(qū)環(huán)節(jié)，由人工搬運演變?yōu)闄C動叉車進行分區(qū)搬運；
在紙板粘合環(huán)節(jié)，由原來完全靠人的雙眼去分辨是否合格，演變?yōu)闄C器自動識別；
在粘合劑勾兌過程中，由原來靠人工按比例進行勾兌，演變?yōu)榭繖C器實現(xiàn)自動化勾兌。
據(jù)包裝廠相關負責人介紹，紙板在生產過程中對紙板的粘合度，硬度，強度都要有著非常高的要求，在沒有實現(xiàn)自動化、數(shù)字化之前，生產線的每個環(huán)節(jié)都需要通過人工完成，這樣只能保障紙板是否粘合在一起并不能保障紙板的硬度和強度。在去年實現(xiàn)自動化后，機器會自動將不合格的紙板進行剔除，這樣可以加快機器跑線的速度，提高生產效率的同時還能保障產品質量。
包裝廠里的數(shù)字黑科技
騰訊企點+云印助力包裝廠實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級
為了更好的適應當前包裝行業(yè)的發(fā)展，2020年12月，豐收包裝廠在原有的ERP系統(tǒng)之上，逐步融合聚好單能力，實現(xiàn)了營銷>銷售>下單>回款>服務全流程降本增效。
“聚好單”是騰訊企點與云印針對二級紙板廠研發(fā)的SaaS產品，在豐收包裝廠辦公室云印產品負責人詳細闡述了“聚好單”產品。
通過藍色大屏可以直觀的看到，聚好單系統(tǒng)是一個全面、實時、多維的智能工廠可視化數(shù)據(jù)展示系統(tǒng)。通過觸屏操作，老板可以隨時獲取銷售動態(tài)、訂單執(zhí)行、材質規(guī)格、銷售員業(yè)績，以及市場分析等信息。目前，已把客戶全部搬上聚好單系統(tǒng)。
豐收包裝廠銷售負責人黃斌斌向我們介紹到，在沒有用聚好單系統(tǒng)之前，應收款主要是銷售通過打電話的方式進行催款，回款周期大概在一個月左右，統(tǒng)計方式需要通過excel來完成。應用聚好單系統(tǒng)之后，信息會第一時間進行同步，比如說客戶下了多少單訂單，多少錢，立馬就會算出來?？倯諑p少了60%以上，而訂單量卻基本保持不變。
在黃斌斌看來，作為包裝行業(yè)的腰部企業(yè)，在為上下游提供服務的時候，最棘手的就是下單、接單的問題同時也是耗時最長的問題。想實現(xiàn)真正意義上的數(shù)字化就必須解決接單問題。
包裝行業(yè)作為較傳統(tǒng)的企業(yè)在接單環(huán)節(jié)面臨許多尷尬問題，比如三級廠的很多客戶在下單過程中還習慣手寫訂單或圖片形式進行下單，甚至連對賬都是手工去算，極大的降低了生產效率，營收也在一定程度上受到了影響。
作為二級廠的豐收包裝廠感觸頗深，黃斌斌表示，在以往接收的訂單中，許多客戶在手寫訂單過程中存在字跡不清晰，比如將“2”看成“8”、“1”看成“7”的現(xiàn)象時有發(fā)生，這樣就直接增加了接單員的工作量，需要電話反復聯(lián)系客戶進行確認，錯誤的訂單還可能影響到工廠的生產工作。
基于這種行業(yè)痛點，由騰訊與云印聯(lián)合開發(fā)的聚好單系統(tǒng)在一定程度上簡化了接單流程，規(guī)避了這些尷尬現(xiàn)象的出現(xiàn)，大大提高了生產效率，實現(xiàn)工廠全流程的智能化、數(shù)字化管理。
黃斌斌表示，目前豐收包裝廠接入聚好單系統(tǒng)一個多月的時間，無論是在下單、接單、工廠生產運作等方面都有了很大的提升，尤其是在三級廠下單方面表現(xiàn)得尤為明顯。之前每天1500——1600的訂單量需要6到7人來完成，現(xiàn)在只需要一個人就能輕松完成。
據(jù)悉，目前“聚好單”在華東地區(qū)已服務客戶30家， 連接三級廠近10000個 ，合計紙板銷量40億平米，銷售效率提升30%。
此外，針對三級廠，騰訊與云印聯(lián)合打造了“箱易通”SaaS軟件，其是為三級廠提供的一款管理工具，結合了騰訊AI、大數(shù)據(jù)技術和云印的專業(yè)能力，實現(xiàn)了智能錄單、發(fā)貨、對賬嘜頭識別等功能，推動了三級紙箱廠實現(xiàn)數(shù)字化升級，大大提升了交易環(huán)節(jié)的自動化。
云印技術運營總監(jiān)楊亞輝表示，未來我們將把箱易通和聚好單二者打通，慢慢形成一個完整的生態(tài)。
對于包裝行業(yè)而言，信息化程度低也是行業(yè)的痛點問題，通過聚好單系統(tǒng)可以實現(xiàn)一鍵動態(tài)調價。
四、五年前工廠如果給某一家客戶調價，其他客戶信息滯后，有時候過了半個月才知道調價。后來為了能夠一次性通知到客戶調價信息，采用傳真方式發(fā)送，300家客戶最起碼要花費幾個小時甚至一天的時間，且獲取客戶反饋嚴重滯后。
隨著市場競爭激烈的以及原材料波動比較大的情況，價格競爭成為工廠的一種市場手段，一個星期可能會有四、五次調價，并且需要第一時間通知客戶，以適應行業(yè)變化。
聚好單下設的“紙板微供”APP就可以輕松地實現(xiàn)一鍵調價的功能，并且根據(jù)不同客戶類型可以編輯不同的調價信息進行精準推送?？梢院艽蟪潭壬媳苊釷Q、微信、傳真等形式導致消息滯后的弊端。
騰訊企點B2B生態(tài)行業(yè)總監(jiān)劉航談到，騰訊聯(lián)合聚好單能在一定程度上解決廠內協(xié)同問題，將生產的各個環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起，大大提高生產效率。諸如在接單過程中面對三級廠發(fā)過來的圖片訂單，騰訊可提供OCR能力，將圖片信息解析出來，然后自動地通過跟云印系統(tǒng)對接，落到聚好單生產訂單系統(tǒng)里面。
通過聚好單系統(tǒng)可以清楚地了解市場的一手信息，以便于調整經營策略；此外，聚好單傳送的實時數(shù)據(jù)形成鮮明的對比，可以更加快速清晰地了解接單情況、生產情況以及員工銷售情況等。
劉航還表示，騰訊結合自身的算法優(yōu)勢，將聯(lián)合云印開發(fā)出一系列產品幫助工廠解決生產過程中的問題。
在聚好單系統(tǒng)的協(xié)助下，豐收包裝廠在已有的4條完整生產線中，加入了第五條生產線，并且建立了自動化管理方式，從客戶下單、工廠接單、生產、物流等環(huán)節(jié)，全部通過智能化流程運轉。
